2022年12月26日，『趁势·再起——2022中国家居新时代盛典暨金致奖颁奖典礼』在云端盛大举行。劳卡全屋定制荣获「2022年度家居产业质量先锋企业」称号。

此次获奖，不仅是专业评选机构的一致肯定，同时也是行业市场和消费者对劳卡的高度认可和信赖。

劳卡全屋定制坐拥花都、清远2大生产基地，占地25万㎡，生产产线由德国舒乐公司按照德国严谨工业标准打造，引进国际先进制造设备，创新订单计划排程模式，运用前后端一体化信息系统，实现全场景模拟实验检测，为消费者提供高质量家居精品。如此强大的智造实力，一起来看看吧！

01、智造领航，劳卡步步为“赢“

劳卡花都、清远2大生产基地，以工业4.0为基础，依托德国舒乐公司的国际视野及远大格局，稳步打造出劳卡智能制造体系中先进的、集智能化与数字化为一体的现代化定制家居智能工厂集群。

尤其是在2021年投入使用的木门全新产线，从复合到包装下线，实现全自动化不落地式产线设计，劳卡全新产线单月产能高达2万5千多扇；生产时间仅仅只需2天；订单交付周期也由原来的30~45天缩短至15天内。

强悍实力的背后，得益于劳卡除了斥巨资进口全球尖端的智造设备，采用德国豪迈进口全自动封边机、奥地利 Schelling电子开料锯、德国豪迈ABL220数控中心设备、德国Wemhoener三维贴面压机等国际先进设备，实现生产精细化，批量化、无尘化，大大提高了效率与产能，塑造了精益产品研发体系。

02，硬核智造生产体系，缔造国际品质

数字化、智能化、柔性化是工厂的鲜明标签。劳卡智能工厂通过合理紧凑的布局，结合信息化、智能化管理系统应用，最大程度提高自动化效率、优化生产节拍。劳卡工厂体系秉承品质至上、精益生产的原则，全面融合大数据等先进技术，将“数字化、智能化”理念贯彻至生产制造全流程，实现对生产、品控的全过程监测。

劳卡在智造生产上也实现了全品类一键拆单，不断优化OMS订单管理系统进行下单，从订单跟踪、贴面、开料、封边、打孔、分拣到包装物流等生产工序上，始终追求严谨工艺，精工品质，全流程实现自动化智能操作，让产品非标定制能力远超同行水平。

并采用SAP ERP管理系统通过先进的生产设备与系统的配合，率先实现二维码扫码全自动加工，系统实时记录订单情况，直到货品发货并最终抵达经销商门店，保证产品品质与交期。

从德国豪迈全自动设备生产线、意大利SCM全自动设备生产线到CRM前端订单系统、HLES物流发货系统、条码跟踪流程、ERP生产系统等国内先进系统，劳卡通过不断的迭代更新，致力于实现原材料采购、库存、生产调度、生产过程、产品跟踪、销售等全流程环节数字化管理，提高生产速度及质量，达到精益化生产标准。

03、全场景模拟实验检测，好品质经得住层层考验

为了解劳卡产品的性能指标，提高产品质量，劳卡实验也是生产中最重要的一环。劳卡，始终追求高标准品质，坚持对板材和五金功能做检测。

例如板材三大检测，都是通过物理、化学、运用检测等方式，检测板材的甲醛释放指标、承重力、防潮性、褪色、老化、耐损等等综合性能。通过数据，了解产品的质量情况，保持稳定的高质输出，将问题产品抑制在萌芽阶段。

劳卡五金检测，通过生锈腐蚀检测，连续盐雾72小时的实验，来检测我们劳卡五金表面抗腐蚀能力。以及耐久度检测，检测结果显示，劳卡选用的五金品质好，在正常使用的情况下，能经受10万次的推拉开合，品质经得起考验。

品质是企业发展的内核，多年来，劳卡始终围绕在“智能”“质造”“大家居”中，站在定制行业制造领域的最前端，致力于为客户创造更高的价值，相信劳卡未来将持续为千万家庭创造极致的美好人居生活，为消费者带来更多高品质产品！

图文来源：劳卡官网公众号，侵删